تکنولوژی کو اکستروژن CO-EXTRUSION

       .

CO-EXTRUSION

.

.

.

کو اکستروژن:

.

.

.

---

 

با ما در تلگرام همراه باشید : 

کانال تلگرام گروه polymer30 

http://www.telegram.me/polymer30

     @polymer30   

---

روش اصلی تولید تمامی محصولات پلیمری چند لایه ای(Multi-layer) یا چند فازی

استفاده از انواع کو اکسترودر ها در روشهای گوناگون کو اکستروژن می باشد.

.

.

.

کو اکستروژن به معنی استفاده همزمان از دو یا چند اکسترودر منفرد و مجزا در تولید یک محصول یکپارچه چند لایه ای است.

این تکنولوژی مستلزم استفاده از یک دای با قابلیت تغزیه هم زمان از چند اکسترودر مجزا می باشد.

.

.

.

 در این تکنولوژی هر اکسترودر از یک نوع پلیمر تغزیه میشود و درانتها تمام اکسترودر ها به یک دای مشترک وصل میشوند و هر اکسترودر از یک کانال سوا مذاب اکسترود شده ی خود را وارد دای می کند

و پس از عبور مواد از کانال ها و لایه های مجزای درون دای  به هم می رسند و با ساختار لایه ای از دای خاج میشوند.

محصول تولیدی به روش کو اکستروژن میتواند یک فیلم چند لایه ، یک ورق ،

یک لوله و یا یک پروفیل  چند لایه باشد.

از این تکنولوژی در فرایند های پوشش دهی مثل WIRE COATING  در پوش دهی چند لایه سیم و کابل و نیز در پوشش دهی الیاف FIBER COR EXTRUSION استفاده می شود.

استفاده از تکنولوژی کو-اکستروژن بیشتر در تولید فیلم های پلیمری چند لایه با روش فیلم دمشی

و در تولید ورق چند لایه پلیمری با روش های اکستروژن و کست فیلم و

همچنین در تولید پروفیل های چند لایه بخصوص در تولید انواع لوله کاربرد دارد.

هر لایه خصوصیات فیزیکی-مکانیکی منحصر بفرد ماده سازنده خود را دارد

که باعث میشود یک جسم چند لایه

چندین ویژگی مهندسی متفاوت را یکجا در خود داشته باشد و بجز این هر لایه میتواند مکمل ویژگیهای دیگر لایه ها باشد و ضعف آنها را نیز بپوشاند.

یک جسم چند لایه مجموعه خواص فیزیکی-مکانیکی پیشرفته تری را دارا می باشد که به همین دلیل میتواند در صنعت ، مواد تک لایه قبلی را ازدور رقابت حذف کند.

و این همان چیزی است که در چند سال اخیر در صنعت بسته بندی و صنایع لوله و اتصالات و صنایع پزشکی و نظامی و ... به کمک تکنولوژی کو اکستروژن در کشور های در حال توسعه روی داده است.

.

.

.

---

CO-EXTRUSION SHEETING LINE

.

.

.

SHEET CO-EXTRUSION

,MULTI-LAYER SHEET CO-EXTRUSION 

.

.

.

کو-اکستروژن  ورق پلیمری

.

.

.

تولید فیلم و ورق پلیمری چند لایه

.

.

.

   

.

.

.

   

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

کواکستروژن ورق مهم ترین و پر کاربرد ترین روش

در تولید ورق و فیلم های چند لایه پلیمری میباشد که نسبت به تمام انواع دیگر روشهای تولید ورق پلیمری دقت بیشتری داشته و ضخامت صفحات تولیدی در آن شدیدا قابل کنترل است.

این روش به همراه روش کست فیلم کو اکستروژن مهم ترین و پر کاربرد ترین روش های تولید ورق چند لایه پلیمری محسوب می شوند و هر دو از زیر شاخه های روش اکستروژن ورق می باشند.

و همانطور که مستحضر میباشید این دو روش به دلیل بکار گیری از سیستم های غلتکی دارای پرداخت سطحی و درجه صافی بسیار بالا،  محصولاتی با کیفیت بسیار زیاد تولید می کنند.

البته این یکنواختی و توزیع شدیدا باریک ضخامت بیشتر در ورق ها مورد توجه است.

به این دلیل که ورق چند لایه تولیدی با این دو روش ، خود در مراحل و کار برد های دیگر به عنوان ماده اولیه ، در صنایع تولیدی دیگر مصرف می شود و از آن یک محصول کاربردی جدید ساخته می شود.

 تجهیزات لازم در این روش از جمله گران قیمت ترین

دستگاه های تولید فیلم چند لایه نسبت به سایر روش های فرایندی می باشند.

خط تولید این فرایند از سه قسمت اصلی : اکسترودر ، دای تولید ورق چند لایه و یک ماشین کلندر که معمولا از نوع سه غلتکه عمودی  میباشد تشکیل شده است.

محصولات این روش نسبت به روش فیلم دمشی چند لایه ، از یکنواختی بیشتری برخوردار بوده

و تلرنس ضخامت ورق چند لایه در روش sheet co-extrusion کمتر از 0.005 میلیمتر میباشد.

این در حالیست که سایر روش های غیر غلتکی تولید فیلم چند لایه دارای چنین توزیع ضخامت باریکی در محصول تولیدی نمیباشند.

در این تکنولوژی، نازل اکسترودر ها به یک دای تی شکل یا co-extrusion sheeting die متصل میشود و با استفاده از دای تولید فیلم چند لایه که هر لایه مختص یک اکسترودر است تولید یک sheet  چند لایه میکند.

سپس با استفاده از یک دستگاه کلندر ، که بیشتر از نوع سه غلتکه عمودی می باشد

فشردگی و کشش لازم جهت کنترل ضخامت و در صورت نیاز رسیدن به خواص مهندسی مناسب اعمال،

و در نهایت یک فیلم چند لایه ی چند فازی با دقت ابعادی کاملاً کنترل شده ساخته میشود.

این روش کار برد فراوانی در تولید انواع ورق و شیت پلیمری چند لایه دارد.

.

.

.

.

.

---

  

CAST FILM EXTRUSION 

.

.

.

.

   

.

.

.

.

.

.

    

کست فیلم اکستروژن

.

.

.

       

فرایند تولید فیلم یا ورق یک لایه یا یک فازی است که تنها یک اکسترودر جهت تولید فیلم

قبل از  sheeting-die  قرار میگیرد که نتیجه آن  فیلم یا ورق تولید شده بصورت تک فازی می باشد

و در اصل روش کست فیلم کو اکستروژن از این روش مشتق می شود.

در این روش پس از SHEETING DIE  بسته به نوع ماشین آلات

یک CHILL ROLL  قرار میگیرد که ورق خروجی از دای تی شکل بر روی آن ریخته می شود

چیل رل یا غلتک سرد در اصل

 یک غلتک با پرداخت سطحی بسیار بالا و سطحی کاملا شفاف است و نقش اصلی آن ایجاد یک سطح بسیار صاف و یکدست بر روی ورق و فیلم تولیدی است.

در این روش از یک چاقوی هوا جهت بهتر چسبیدن فیلم خروجی به چیل رل

و نیز یک سیستم ایجاد وکیوم بین فیلم و چیل رل برای حذف هوا و حباب احتمالی استفاده می شود.

بنا بر این در روش کست فیلم چیل رول با درجه بسیار بالایی از صافی و پرداخت سطحی

در اصل نقش یک قالب سطحی برای انتقال دادن خصوصیات و مشخصات سطحی خود به فیلم ایفا می کند.

در روش کست فیلم از چند غلتک جهت سرمایش هر طرف فیلم یا ورق استفاده میشود.

در ادامه فرایند هم چندین غلتک دیگر با قطر های متفاون وجود دارد که که هر کدام از آنها جلای سطحی بالایی داشته و کشش لازم را در رسیدن به ضخامت مورد نیاز اعمال می کنند.

با تنظیم سرعت غلتک ها می توان کشش دلخواه را در فیلم ایجاد کرد و به ضخامت طراحی دست یافت.

این روش هم مانند روش اکستروژن ورق و اکستروژن فیلم برای تولید فیلم از پلیمر هایی

از جمله انواع پلی الفین ها مثل پلی اتیلن سبک و سنگین ،پلی اتیلن خطی سبک،پلی پروپیلن

پلی آمید ها ،سلولز استات ، و حتی ABS ،SB ،PVC و دیگر ترمو پلاستیک ها و

ترموپلاستیک الاستومرها بکار رود

اگرچه این دو روش یعنی اکستروژن و کست فیلم ، برای پلاستیک هایی با ویسکوزیته مذاب کمتر و حساسیت دمایی کمتر، بیشتر بکار میرود و مناسب تر است و باعث می شود مذاب بصورت یکنواخت از دای خارج شود

ولی با این وجود هر دو روش برای شکل دهی مواد با ویسکوزیته و حساسیت دمایی بیشتر مثل وینیل کلراید های سخت(  RIGID PVC  ) با طراحی های متفاوت استفاده می شود.

.

.

.

 

در هر صورت این روش به دلیل استفاده از غلتک هایی با سطوح پرداخت شده با درجه پرداخت و جلای سطحی بالا همچون دیگر روش های غلتکی

یک روش گران قیمت محسوب میشود

و از جمله روش های رایج در تولید فیلم و ورق در دنیا می باشد.

.

.

.

.

کست فیلم کو اکستروژن

.

.

.

CO-EXTRUSION CAST FILM

   

   

 

   

   

     

.

.

.

.

روش کست فیلم کو اکستروژن مستلزم استفاده از از یک تی دای یا COAT HANGER SHEETING DIE

است که از نظر شکل ظاهری تفاوتی با دای تولید ورق تک لایه ندارد

اما این دای دارای چند یا چندین کانال صفحه ای موازی ومجزا می باشد

که هر کانال از یک اکسترودر مجزا تغزیه می کند

و در نهایت این لایه های بسیار نازک در یک جا به هم می رسند و لایه های مختلف مذاب پلیمری بصورت یک ورق یا فیلم چند لایه از دای خارج شده و بر روی چیل رل ریخته می شوند و سایر مراحل شکل دهی و کستینگ ورق یا فیلم را مانند همان چیزی که در روش کست فبلم گفتیم طی می کنند.

مثل سایر سیستم های کو اکستروژن ، روش کست فیلم کو اکستروژن هم با وجود یک دای که قابلیت ایجاد جریان های مجزا از کانال های متفاوت که همگی در یک جا به هم می رسند امکان پذیر می شود.

.

.

.

.

PIPE CO-EXTRUSION LINE

.

.

.

profile co-extrusion line

.

.

.

تولید لوله و پروفیل چند لایه به روش کو اکستروژن

.

.

.

.

.

.

کو اکستروژن علاوه بر تولید فیلم و ورق چند لایه پلیمری ، در تولید لوله های چند لایه نیز نقش اصلی رو داره

در این سیستم های شکل دهی با استفاده از چندین اکسترودر که دای اصلی رو تغذیه میکنن

میشه لوله های تا 14 لایه و حتی بیشتر هم تولید کرد

هر لایه میتونه بسته به کاربرد یک پلیمر مجزا باشه

با همین روش میشه لوله های تلفیقی از پلیمر و فلزاتی مثل آلومینیم  رو بصورت چند لایه تولید کرد

امروزه لوله های 5 لایه از جنس پلیمر های خانواده پلی اتیلن مثل PEX , PERT و PPR  که مصارف صنعتی فراوونی داره با استفاده از همین تکنولوژی CO-EXTRUSION و دای های آنالس چند لایه ساخته میشه.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

---

 

  

CO-EXTRUSION BLOWN FILM

.

.

.

تولید فیلم دمشی چند لایه

.

.

.

کو اکستروژن فیلم دمشی

.

.

.

یکی از پر کاربرد ترین روش های تولید فیلم های پلیمری چند لایه

روش  CO-EXTRUSION BLOWN FILM است.

تولید فیلم پلیمر ی با این روش ، از نظر دقت در قطر فیلم تولیدی به اندازه روش کست فیلم اکستروژن و یا کلندرینگ نیست ، اما با این حال این روش سهم مهمی از تولید فیلم پلیمری را به خود اختصاص میدهد.

این روش از روش های مبتنی بر غلتک ارزان تر است.

مزیت اصلی روشهای تولید فیلم دمشی را می توان در جهت یافتگی فیلم تولیدی در دو محور طولی و عرضی بصورت دو محوری BIAXIAL  دانست که باعث افزایش خواص مکانیکی فیلم در هر دو بعد صفحه می شود.

مزیت دیگر این روش در این است که بر خلاف روش های اکستروژن ورق و کست فیلم که در آنها برش کناره فیلم ها اجتناب نا پذیر است

در روش فیلم دمشی برش اجباری کناره فیلم وجود ندارد که موجب می شود ضایعات تولید در این روش به حد اقل برسد.

آشنا ترین محصول فیلم بلوینگ کیسه های پلی اتیلن است که به نایلون معروف است.

این فیلم های پلیمری را میتوان بصورت چند لایه نیز ساخت

تکنولوژی ساخت فیلم بادی چند لایه که بسیار مورد توجه مهندسین پلیمر است

با استفاده از کو اکستروژن CO-EXTRUSION  وهمچنین بهره گرفتن از دای های اسپیرال امکان دست یابی به میکرو لایه های تشکیل دهنده فیلم چند لایه را بوجود می آورد.

در این سیستم های تولید فیلم چند لایه، تا چندین اکسترودر میتواند به دای اسپیرال SPIRAL DIE  متصل شود و خروجی دای که حلقوی شکل است ، توسط AIR RING و دمش هوا با کمپرسور ،  باد شده و BUBBLE نازک فیلم چند لایه در نهایت توسط یک سیستم WINDER  رول شده و جمع آوری میشود.

تولید فیلم های چند لایه مستلزم بکار گیری تکنولوژی دای حلقوی با مندرل اسپیرال است.

اگرچه سیستم های دای تولید فیلم چند لایه طراحی های متفاوت دیگری را نیز شامل می شود

با این حال دای های اسپیرال پر کار برد ترین سیستم های تولید فیلم در روش کو اکستروژن فیلم بادی می باشند.

فیلم های چند لایه کار برد های فراوانی در بسته بندی و صنایع گوناگون دیگر دارند.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

---

   

                                 

CO-EXTRUSION SHEETING LINE  

.

.

.

تولید ورق  از جنس PET , PS & PP  با تکنولوژی کو اکستروژن

.

.

.

.

نوشته شده توسط محمدرضا حقانی

.

.

.

تقاضا میکنم اگه از مطالب استفاده کردید وبلاگ رو  backlink کنید.

.

.

.

در این نوشتار، هدف آشنایی کلی و بسیار مختصر با روش تولید کو اکستروژن بود

که در حال حاضر روش اصلی تولید محصولات چند لایه صفحه ای پلیمری محسوب میشه.

در آینده نزدیک با دید عمیق تری به جزییات این تکنیک میپردازیم.

مرسی از توجه شما عزیزان...

---

polymer 30

.

.

.

 industrial consultation by polymer30 engineering group

.

.

.

برای مشاوره در زمینه :

.

.

.

سرمایه گذاری در صنایع پلیمری

فرایند های تولید مواد و محصولات پلیمری

صنعت پلاستیک و الاستومر

صنعت کامپوزیت و نانو کامپوزیت

کامپاندینگ و فرمولاسیون های بهینه

فرمولاسیون مستر بچ

استاندارد سازی و ارتقای سطح کیفی محصول

کاهش هزینه های تولید

کاهش هزینه های مواد اولیه مصرفی

مشاوره انتخاب مواد و طراحی محصول

انتخاب فرایند تولید

بسته بندی های مدرن

مشاوره تولید محصولات جدید و گسترش خطوط تولید

مشاوره کاربرد پلیمر های جدید در صنایع مدرن

سیستم های مدرن و تکنولوژی های پیشرفته تولید

مشاوره و تحلیل اقتصادی تولید ، فروش و انبار داری

پیش بینی و تحلیل بازار

آموزش در زمینه فرایند های تولید محصولات پلیمری و فرایند های شکل دهی

بر گزاری کلاس های آموزشی و ارتقای سطح علمی پرسنل

و...

.

.

.

و برای داشتن هر آنچه که برای برترین بودن و پیشی گرفتن از رقبا بدان نیاز دارید

با ما در گروه مهندسی polymer30 در تماس باشید

.

.

.

 [e-mail]

0912-140-47-97

0935-140-47-97

.

.

.

---

IMAGES FROM CRAUSS  MAFFEI , HOSOKAWA ALPINE & ...

VIDEO FROM AMUT

---

BY  MOHAMADREZA HAGHANI M.Sc.Eng.

copyright © 2014 : polymer30

All rights reserved

  

---